如今，行業(yè)不同所使用的機器設備就會不同，機器代替人工已成為每個行業(yè)的趨勢，而作為生產金屬線材折彎成型機的全自動鐵絲成型機也是一樣的道理，自面市到至今，已非常受各企業(yè)的認可，那么我們在操作機器的時候需要做哪些準備工作呢？接下來，就讓貝朗全自動鐵絲成型機小編來告訴你們吧！

 

        一、調整線架

        將線架放至全自動鐵絲成型機的左側，線架略比機臺面高出20-40cm（根據(jù)線材的長短而定）離機臺面30cm左右，調整到一個合適的位置（線架與成型機成平行，離機臺面約30cm）；

        二、安裝線材

        線材經過送線架、轉料裝置、送線輪再到折角成型區(qū)域，將其全自動鐵絲成型機的線材安裝完畢；

        三、設備調試

        根據(jù)折彎產品的形狀，在電腦上設置其參數(shù)，先手動進行產品形狀的調試，待手動調試能完成產品折彎的全過程且產品精度也能達到其要求，即可替換成全自動生產；

        四、產品檢測

        產品調試完成后，要通過“檢測“按鈕檢測程序是否無誤，確認無誤后，通過設備的自動運行生產一件產品，把產品放上相應的檢具，檢查產品是否標準，對于尺寸有誤的地方（折角角度、轉臂方向及角度、長度等）在電腦上進行修改、調整；

 

        五、檢查其產品生產穩(wěn)定性

        全自動鐵絲成型機調試完成后，試生產10-20件，看產品的穩(wěn)定性及變化，如不穩(wěn)定，找出原因后進行修改（不只是在程序中可以修改，也可以通過修改刀 具使產品穩(wěn)定），產品生產穩(wěn)定后即可投入生產，生產過程中對產品進行抽檢，以確保生產出來的產品都是合格的。

        好了，以上就是小編為大家整理的在操作全自動鐵絲成型機前需要做的相關準備工作，希望各位調機工程師按規(guī)定進行操作，避免造成一些不必要的損失。

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